Разработка, производство, поставка, шеф-монтаж огнеупоров и высокотемпературной теплоизоляции
+7 (343) 253-58-73

Пенокерамические фильтры

Пенокерамические фильтры применяются в металлургической промышленности и литейном производстве для очистки расплава металла от неметаллических включений и окисных пленок, что способствует устранению многих недостатков, повышению качества металла, снижению количества брака при литье а также решению других производственных проблем.

Применение фильтров обеспечивает:

  • Повышение однородности внутренней структуры металла;

  • Улучшение механических свойств;

  • Устранение металлургических недостатков (газовые раковины, пористость, негерметичность);

  • Улучшение качества поверхности;

  • Значительное улучшение механической обрабатываемости изделий, уменьшение расходов на их обработку;

  • Снижение количества брака.

ООО "СпецОгнеупорКомплект" предлагает пенокерамические фильтры трехмерной структуры различной формы (круг, овал, прямоугольник, квадрат), типоразмеров, толщины (12-50 мм) и пористости (8-70 ppi -- пор на линейный дюйм) -- в зависимости от потребностей и запросов заказчиков.

Температура применения фильтров -- до 1700оС (при кратковременном применении возможны и более высокие температуры). Для обеспечения оптимальной эффективности фильтров, необходим их предварительный нагрев.

Предлагаются пенокерамические фильтры трех видов, которые изготавливаются на основе:

  • оксида алюминия (для фильтрации алюминия при температуре до 1150°C);

  • диоксида циркония (для фильтрации стали, а также сплавов, основой которых являются никель и кобальт, при температуре до 1700°C). Специальное применение -- литье магния;

  • карбида кремния (для фильтрации высокопрочного и ковкого чугуна, а также цветных металлов при температуре до 1420°C).

Для особо критичных продуктов могут применяться дуплексные фильтры, отличительной чертой которых является сочетание двух видов пористости в одном фильтре стандартного размера: пористость PPI 10/30 при размерах от D 100*25 мм.

Возможно применение фильтров в различных точках литейной системы: горизонтально или вертикально по ходу, в основании литника или прибыли.

Кроме того, при литье, благодаря трехмерной структуре фильтра, поток металла эффективно стабилизируется, форма заполняется более плавно и равномерно. Благодаря этому в значительной степени снижается раскисление металла в форме, а также эрозия формовочной смеси.