Пенокерамические фильтры для очистки расплавов металлов
от неметаллических включений и оксидных пленок
Пенокерамические фильтры применяются в металлургической
промышленности и литейном производстве для очистки расплава металла от неметаллических
включений и окисных пленок, что способствует устранению многих недостатков,
повышению качества металла, снижению количества брака при литье а
также решению других производственных проблем.
Применение фильтров обеспечивает:
-
Повышение однородности внутренней структуры металла;
-
Улучшение механических свойств;
-
Устранение металлургических недостатков
(газовые раковины, пористость, негерметичность);
-
Улучшение качества поверхности;
-
Значительное улучшение механической обрабатываемости
изделий, уменьшение расходов на их обработку;
-
Снижение количества брака.
ООО "СпецОгнеупорКомплект" предлагает пенокерамические
фильтры трехмерной структуры различной формы (круг, овал, прямоугольник,
квадрат), типоразмеров, толщины (12-50 мм) и пористости (8-70
ppi -- пор на линейный дюйм) -- в зависимости
от потребностей и запросов заказчиков.
Температура применения фильтров -- до 1700оС
(при кратковременном применении возможны и более высокие температуры). Для
обеспечения оптимальной эффективности фильтров, необходим их предварительный
нагрев.
Предлагаются пенокерамические фильтры трех видов, которые изготавливаются на основе:
-
оксида алюминия (для фильтрации алюминия при
температуре до 1150°C);
-
диоксида циркония (для фильтрации стали, а также
сплавов, основой которых являются никель и кобальт, при температуре до
1700°C). Специальное применение -- литье магния;
-
карбида кремния (для фильтрации высокопрочного и
ковкого чугуна, а также цветных металлов при температуре до 1420°C).
Для особо критичных продуктов могут применяться дуплексные
фильтры, отличительной чертой которых является сочетание двух видов пористости в
одном фильтре стандартного размера: пористость PPI
10/30 при размерах от D 100*25 мм.
Возможно применение фильтров в различных точках литейной
системы: горизонтально или вертикально по ходу, в основании литника или прибыли.
Кроме того, при литье, благодаря трехмерной структуре
фильтра, поток металла эффективно стабилизируется, форма заполняется более
плавно и равномерно. Благодаря этому в значительной степени снижается
раскисление металла в форме, а также эрозия формовочной смеси.
|
